燃气蒸汽锅炉在焊接时，会呈现哪些问题？

说起燃气蒸汽锅炉，其整个的焊接进程，可以说不用采纳特别的工艺措施，也可以完成焊接功能优秀，这是因为运用的低碳钢，含碳量低，锰、硅含量也少，所以通常情况下，不会因为焊接，而发生严峻硬化安排或淬火安排，而且低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，在焊接时，一般不需预热、操控层间温度和后热，焊后也不用选用热处理改进安排，但在少数情况下，焊接时也会出现下面几个问题：

1、燃气蒸汽锅炉，一般多选用旧锻炼办法出产的转炉钢，其含氮量较高，杂质含量较多，然后简单导致冷脆性大，时效敏感性添加，焊接接头质量下降，焊接性变差。

2、燃气蒸汽锅炉沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，一些杂质散布不均匀，部分区域含量有可能会超支，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也会随之增大。

3、如果说燃气蒸汽锅炉，选用的是质量不符合规范的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，很简单会导致发生裂纹，如果选用酸性焊条焊接钢时，因焊条药皮中，锰铁的含碳量过高，会引起焊缝，然后会发生热裂纹。

4、燃气蒸汽锅炉的某些焊接办法，会下降低碳钢焊接接头的质量，如电渣焊，因为线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区，晶粒长的非常粗大，引起冲击韧度的严峻下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以进步冲击的韧度。